【什么是退火正火淬火及回火】在金属加工过程中，热处理是一项非常重要的工艺，通过控制材料的加热、保温和冷却过程，可以改善金属的力学性能、加工性能和使用性能。常见的热处理工艺包括退火、正火、淬火和回火。以下是对这四种工艺的总结与对比。
一、工艺概述
1. 退火：将金属加热至一定温度并保持一段时间后，缓慢冷却，以消除内应力、细化晶粒、改善组织结构。
2. 正火：将金属加热到临界温度以上，然后在空气中自然冷却，目的是使组织均匀化，提高材料的强度和韧性。
3. 淬火：将金属加热至临界温度以上，随后快速冷却（通常用水或油），以获得高硬度和耐磨性。
4. 回火：在淬火后进行的二次加热处理，目的是降低脆性、调整硬度，使材料具有良好的综合机械性能。
二、对比表格
| 工艺名称 | 加热温度 | 冷却方式 | 主要目的 | 适用材料 | 特点 |
| 退火 | 低于临界温度 | 缓慢冷却 | 消除内应力、细化晶粒 | 碳钢、合金钢 | 组织均匀，塑性好 |
| 正火 | 高于临界温度 | 空气中冷却 | 均匀组织、提高强度 | 碳钢、低合金钢 | 成本低，效率高 |
| 淬火 | 高于临界温度 | 快速冷却（水/油） | 提高硬度和耐磨性 | 工具钢、模具钢 | 硬度高但脆性大 |
| 回火 | 低于临界温度 | 控制冷却速度 | 降低脆性、调整硬度 | 淬火后的工件 | 通常与淬火配合使用 |
三、总结
退火、正火、淬火和回火是金属热处理中的四大基础工艺，各自在不同的阶段发挥着关键作用。退火和正火主要用于改善材料的加工性能和组织均匀性；淬火则用于提高材料的硬度和耐磨性；而回火则是为了消除淬火带来的脆性，使材料具备更好的综合性能。合理选择和应用这些工艺，能够显著提升金属制品的质量和使用寿命。
