【什么是质量控制】质量控制（Quality Control，简称QC）是指在产品或服务的生产过程中，通过一系列的检测、监控和调整措施，确保其符合既定的质量标准和客户需求。它是质量管理的重要组成部分，旨在减少缺陷、提高产品一致性，并提升客户满意度。
质量控制的核心在于“预防”与“纠正”，即在生产早期发现问题并及时解决，避免不合格品流入市场。它不仅涉及对原材料、生产过程和成品的检查，还包括对员工操作规范的培训与监督。
以下是对质量控制的基本概念、目的、方法及工具的总结：
| 项目 | 内容 |
| 定义 | 质量控制是通过系统性检测和管理手段，确保产品或服务符合预定质量标准的过程。 |
| 目的 | 1. 确保产品符合客户需求； 2. 减少废品和返工成本； 3. 提高生产效率和客户满意度； 4. 保障企业声誉和品牌价值。 |
| 主要方法 | 1. 抽样检验； 2. 过程控制； 3. 自动化检测； 4. 数据分析与反馈。 |
| 常用工具 | 1. 控制图； 2. 鱼骨图； 3. PDCA循环； 4. 六西格玛； 5. ISO标准。 |
| 关键环节 | 1. 原材料检验； 2. 生产过程监控； 3. 成品测试； 4. 不合格品处理。 |
| 与其他管理的关系 | 质量控制是全面质量管理（TQM）的一部分，与质量保证（QA）相辅相成，但侧重点不同。 |
质量控制不仅是技术问题，更是管理问题。它需要企业从高层到基层的全员参与，建立科学的流程和制度，才能真正实现持续改进和高质量发展。
