【螺纹的规格】螺纹是机械制造中常见的连接和传动结构，广泛应用于各种机械、设备及管道系统中。根据不同的用途和标准，螺纹的规格也有所不同。了解螺纹的规格有助于正确选择和使用螺纹零件，确保连接的可靠性与安全性。
以下是几种常见螺纹类型的规格总结：
| 螺纹类型 | 国家/标准 | 公称直径（mm） | 螺距（mm） | 外径（mm） | 内径（mm） | 牙型角（°） | 适用范围 |
| 普通螺纹（M） | ISO | 1.6 ~ 64 | 0.35 ~ 6 | 1.8 ~ 66 | 1.22 ~ 59.4 | 60 | 一般机械连接 |
| 管螺纹（G） | ISO | 1/8 ~ 6 | 0.98 ~ 1.81 | 9.7 ~ 169.3 | 8.5 ~ 163.3 | 55 | 管道连接 |
| 英制螺纹（BSP） | ISO | 1/8 ~ 6 | 0.98 ~ 1.81 | 9.7 ~ 169.3 | 8.5 ~ 163.3 | 55 | 管道连接 |
| 梯形螺纹（Tr） | ISO | 8 ~ 120 | 2 ~ 24 | 9.5 ~ 123.5 | 6.5 ~ 111.5 | 30 | 传动机构 |
| 锯齿形螺纹（S） | ISO | 8 ~ 120 | 2 ~ 24 | 9.5 ~ 123.5 | 6.5 ~ 111.5 | 33 | 单向传动 |
从上表可以看出，不同类型的螺纹在尺寸、牙型角和应用场景上存在明显差异。例如，普通螺纹适用于一般的紧固连接，而梯形螺纹则多用于传动部件。管螺纹主要用于管道系统的密封连接，其牙型角为55度，与普通螺纹的60度不同。
在实际应用中，选择合适的螺纹规格需要考虑以下几个因素：
- 连接强度：根据受力情况选择适当的螺纹大小和类型。
- 密封性：对于需要密封的连接，应优先选用管螺纹或锥形螺纹。
- 加工难度：某些特殊螺纹如梯形螺纹加工较为复杂，需结合设备条件进行选择。
- 标准化程度：尽量采用国家标准或国际标准的螺纹规格，便于互换和维护。
总之，了解螺纹的规格对于机械设计、制造和维修都具有重要意义。合理选择和使用螺纹可以提高设备的性能和使用寿命，同时减少故障率和维护成本。
