【基孔制和基轴制】在机械制造和装配过程中，为了保证零件之间的配合精度与互换性，通常采用标准的配合制度。其中，基孔制和基轴制是两种常见的配合方式，它们分别以孔或轴为基准，通过调整另一方的尺寸来实现不同的配合类型。
一、概念总结
基孔制是指以孔的基本尺寸作为基准，通过改变轴的尺寸来实现不同的配合关系。这种制度下，孔的公差带固定不变，而轴的公差带则根据需要进行调整。基孔制适用于大多数通用零件的配合，具有较高的互换性和标准化程度。
基轴制则是以轴的基本尺寸作为基准，通过调整孔的尺寸来实现配合。在这种制度下，轴的公差带固定不变，而孔的公差带则根据需要变化。基轴制常用于某些特殊场合，如轴为标准件时，便于加工和装配。
两者的核心区别在于：基孔制以孔为基准，基轴制以轴为基准，但它们都旨在实现精确的配合和良好的互换性。
二、对比表格
| 项目 | 基孔制 | 基轴制 |
| 基准要素 | 孔 | 轴 |
| 公差带 | 孔的公差带固定 | 轴的公差带固定 |
| 配合类型 | 可实现间隙配合、过渡配合、过盈配合 | 可实现间隙配合、过渡配合、过盈配合 |
| 应用场景 | 多数通用零件 | 特殊零件或轴为标准件的情况 |
| 制造难度 | 相对较低（孔加工较复杂） | 相对较高（轴加工更易控制） |
| 标准化程度 | 高 | 中等 |
| 互换性 | 强 | 较强 |
三、总结
基孔制和基轴制是机械设计中常用的配合制度，各有适用范围和特点。选择哪种制度应根据具体零件的结构、加工条件以及装配要求来决定。在实际应用中，基孔制更为常见，因为它有利于提高生产效率和零件的互换性；而基轴制则在特定情况下更具优势，尤其是在轴为标准件的情况下。
合理运用这两种配合制度，能够有效提升产品的质量、降低成本，并确保装配过程的顺利进行。
